一种固体火箭发动机点火药及点火装置
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一种固体火箭发动机点火药及点火装置

2025-08-10 18:13:15 烷基硅烷
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  所述偶联剂为单氨基硅烷低聚物、双氨基硅烷低聚物、环氧基硅烷低聚物、辛基三甲氧

  所述燃料为镁粉、铝粉、硼粉、硼化铬、硼化铝、硼化钙、硼化锰、三氧化二铁、三氧化二

  2.如权利要求1所述的固体火箭发动机点火药,其特征是,所述镁粉、铝粉和硼粉的

  所述硼化铬、硼化铝、硼化钙、硼化锰、三氧化二铁、三氧化二铬、二氧化碲和氧化铋的

  3.如权利要求1所述的固体火箭发动机点火药,其特征是,所述氧化剂的粒径范围为

  4.如权利要求1~3任一项所述的固体火箭发动机点火药,其特征是,所述点火药的

  S1:按质量比50~70:10~30:3~10:10~35称取氧化剂、粘合剂、偶联和燃料,将粘合

  5.如权利要求4所述的固体火箭发动机点火药,其特征是,在步骤S1中,所述有机溶

  所述点火组件包括金属点火电极和高分子绝缘膜,所述金属点火电极粘贴在所述高分

  7.如权利要求6所述的固体火箭发动机点火装置,其特征是,所述金属点火电极的厚

  度为0.1~0.5mm,电极宽度为1~5mm,电极间距为1~5mm,正负极间电阻为4~10Ω。

  8.如权利要求6所述的固体火箭发动机点火装置,其特征是,所述高分子绝缘膜为聚

  乙烯膜、聚丙烯膜、聚酰亚胺膜、聚苯乙烯膜、聚碳酸酯膜和聚四氟乙烯膜中的一种。

  9.如权利要求6或8所述的固体火箭发动机点火装置,其特征是,所述高分子绝缘膜

  10.如权利要求6所述的固体火箭发动机点火装置,其特征是,所述点火药涂覆在点

  固体火箭发动机具有比冲高、结构相对比较简单、维护方便等优点,是火箭弹箭武器的主要

  动力系统。固体火箭发动机的点火燃烧过程对发动机的工作性能具备极其重大的作用。现阶段,

  固体火箭发动机常用的点火药如黑火药等具有较高的撞击感度、摩擦感度和静电感度,这

  增大了发动机点火准备阶段的危险性,同时点火药的储存具有较高的环境条件要求。

  此外,现存技术中,固体火箭发动机点火方法主要将点火药置于药包或药盒中,内

  部布置点火线,通过点火线通电发热后引燃点火药,进而实现固体推进剂的点火燃烧。但由

  于点火药包或点火药盒的面积小于固体推进剂的药面面积,导致点火药包或药盒点燃后仅

  能实现推进剂燃面部分开始燃烧,进而带动其它部分燃烧,因而现有点火技术没办法实现固

  体火箭发动机推进剂的全燃面点火燃烧。这种非全燃面点火的方式易引起了固体火箭发

  动机点火延迟,尤其对于大直径固体火箭发动机和圆孔形、星形等燃面复杂的固体火箭发

  所述偶联剂为单氨基硅烷低聚物、双氨基硅烷低聚物、环氧基硅烷低聚物、辛基三

  所述燃料为镁粉、铝粉、硼粉、硼化铬、硼化铝、硼化钙、硼化锰、三氧化二铁、三氧

  1、本发明提供的固体火箭发动机点火药包括氧化剂:50~70%;粘合剂:10~

  30%;偶联剂:3~10%;燃料:10~35%。该点火药燃烧热在6000kJ/kg以上。此外,该点火药

  的燃烧端面,实现固体推进剂的全燃面点火,可显著缩短发动机点火延迟时间。采用的薄层

  金属点火电极和高分子绝缘膜,在点火药燃烧后可全部燃烧耗尽,不会对固体推进剂的燃

  面造成负面影响。此外,本发明的点火装置拥有非常良好的可变形性,可适用于不一样的形状燃面的

  有技术描述中所需要用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本

  发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以

  附图标号说明:1—固体火箭发动机,2—点火药,3—高分子绝缘膜,4—燃烧室,

  整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基

  于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其

  通技术人员可以在一定程度上完成为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或没办法实现时应当认为这种

  所述偶联剂为单氨基硅烷低聚物、双氨基硅烷低聚物、环氧基硅烷低聚物、辛基三

  所述燃料为镁粉、铝粉、硼粉、硼化铬、硼化铝、硼化钙、硼化锰、三氧化二铁、三氧

  所述硼化铬、硼化铝、硼化钙、硼化锰、三氧化二铁、三氧化二铬、二氧化碲和氧化

  S1:按质量比50~70:10~30:3~10:10~35称取氧化剂、粘合剂、偶联和燃料,将

  优选地,所述有机溶剂为甲醇、乙醇、乙酸乙酯、、石油醚和丙酮中的至少一

  优选地,所述金属点火电极的厚度为0.1~0.5mm,电极宽度为1~5mm,电极间距为

  优选地,所述高分子绝缘膜为聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚酰亚胺膜、聚苯乙烯膜、聚碳

  点火药药浆的涂覆厚度为0.2~0.8mm;控制厚度是为了尽可能的降低点火装置的

  本实施例提供一种固体火箭发动机点火装置,如图2所示,采用的薄层金属点火电

  极为薄层铝点火电极,结构如图1所示。电极厚度为0.5mm,电极宽度为3mm,正负电极间距为

  2mm,正负极电阻为8Ω,高分子绝缘膜3采用聚乙烯薄膜,厚度为0.6mm。金属点火电极和高

  分子绝缘膜3构成点火组件,金属点火电极粘贴在所述高分子绝缘膜3上。点火药2涂覆在点

  如图2所示,包括固体火箭发动机1,点火药2,高分子绝缘膜3,燃烧室4,喷管5,药

  S2:向经过步骤S1的溶液中依次加入高氯酸钾、高氯酸铵和双氨基硅烷低聚物,在

  S3:向经过步骤S2的混合物中加入镁粉和二氧化碲,在100r/min的转速下搅拌均

  S4:将经过步骤S3的点火药药浆均匀的涂布于点火组件各个面上,涂布厚度为

  S5:在固体火箭发动机中的固体推进剂燃烧端面用10%的氟橡胶溶液润湿固体推

  机控制管理系统相连,用来将固体火箭发动机控制管理系统的点火信号传递给薄层金属点火电极。

  利用正负极导线通电点火,使点火组件表面的点火药2迅速全面点火燃烧,产生用以引燃

  固体火箭发动机的高温火焰和能量,保证固体火箭发动机中固体推进剂药柱迅速实现全燃

  面点火燃烧。在固体推进剂点火燃烧后,在高温燃气环境下,薄层金属点火电极和高分子绝

  金点火电极,结构如图3所示。电极厚度0.2mm,电极宽度为5mm,正负电极间距为3mm,正负极

  S2:向经过步骤S1的溶液中依次加入硝酸钾、硝酸铵和环氧基硅烷低聚物,在

  S3:向经过步骤S2的混合物中依次加入铝粉、氧化铋和硼粉,在150r/min的转速下

  S4:将经过步骤S3的点火药药浆均匀的涂布于点火组件各个面上,涂布厚度为

  S5:在固体火箭发动机中的固体推进剂燃烧端面用20%的氟橡胶溶液润湿固体推

  机控制系统相连,用来将固体火箭发动机控制系统的点火信号传递给薄层金属点火电极。

  利用正负极导线通电点火,使点火组件表面的点火药迅速全面点火燃烧,产生用以引燃固

  体火箭发动机的高温火焰和能量,保证固体火箭发动机中固体推进剂药柱迅速实现全燃面

  点火燃烧。在固体推进剂点火燃烧后,在高温燃气环境下,薄层金属点火电极和高分子绝缘

  金点火电极,结构如图4所示。电极厚度0.3mm,电极宽度为2mm,正负电极间距为2mm,正负极

  金点火电极,结构如图5所示。电极厚度0.2mm,电极宽度为2mm,正负电极间距为1mm,正负极

  金点火电极,结构如图6所示。电极厚度0.4mm,电极宽度为4mm,正负电极间距为5mm,正负极

  发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用